壓縮機對于化工導熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)的運行發(fā)揮著十分重要的作用，當壓縮機出現(xiàn)故障時會影響到設(shè)備的正常運行，這時候就需要及時更換壓縮機，那么下面小編就為大家介紹一下壓縮機更換的方法步驟。

1、在壓縮機換裝之前須檢查造成原壓縮機損壞的原因，對不良部件進行更換，因為其它部件的損壞也會直接導致壓縮機損壞。將原來損壞壓縮機拆除后，須對系統(tǒng)進行吹污處理，方可連接新的壓縮機系統(tǒng)。

2、在焊接作業(yè)時，為了不使銅管內(nèi)壁生成氧化膜，建議通入一定量的氣體，氣體通往的時間要足夠。禁止在更換化工導熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)的壓縮機或其他零件時，將壓縮機作為真空泵來排空外機管路中的空氣，否則將燒毀壓縮機，須使用真空泵來抽真空，同時加入符合壓縮機性質(zhì)的油，且油要適量。

3、更換壓縮機時要注意防止系統(tǒng)中油過量，否則會導致系統(tǒng)的換熱效果降低，從而使系統(tǒng)壓力偏高，損壞系統(tǒng)和壓縮機，且加注制冷劑時不要太快，否則會產(chǎn)生液擊，致使閥片斷裂，造成壓縮機內(nèi)響失壓。

4、及時更換干燥過濾器。因為干燥過濾器中的干燥劑已經(jīng)飽和，失去了濾水功能，把原系統(tǒng)中的油清洗干凈，因為新泵中已注入足量油，不同牌號的油不能混用，否則會變質(zhì)造成潤滑不良，導致壓縮機拉缸，變黃，燒焦。

5、如果由于誤接線，熱保護器可能喪失保護功能，而導致壓縮機燒毀，一般會造成副線圈燒毀，對三相壓縮機，要有相序保護裝置。

6、安裝完畢后，要檢查壓縮機工作正常，如：吸氣壓力/溫度，排氣壓力/溫度，油壓差壓力等系統(tǒng)參數(shù)。如果參數(shù)超出正常值，安排操作人員進行檢修，弄清楚系統(tǒng)參數(shù)異常的原因。

總而言之，當壓縮機出現(xiàn)故障時，先要及時排查出現(xiàn)故障的原因，更換出現(xiàn)故障的部件。日常使用壓縮機的時候要注意做好定期檢修，及時查看設(shè)備有無故障。