應(yīng)用：

測試的物件連接到一個測試平臺適配器上，部件內(nèi)部通過乙二醇水溶液來冷卻和加熱測試。

測試部件需要經(jīng)歷一個特定的溫度變化曲線，并且記錄溫度的變化。溫度變化的范圍通常從-40到100度。（可擴展到150度）

進行耐受性測試時，通常會循環(huán)進行。

系統(tǒng)優(yōu)勢

• 防凍液的溫度從-40度?到100度
• 非常陡的溫度梯度變化
• 出口溫度限制
• 可視化、數(shù)據(jù)存儲和匯報分析
• 溫控設(shè)備可以靈活地與其它的測試平臺進行連接

配置有強勁的循環(huán)泵，同時確保高粘度液體的輸送。采用比例調(diào)節(jié)閥控制流量輸出，實現(xiàn)高精度控制總量程調(diào)節(jié)

采用全密閉循環(huán)系統(tǒng)，這樣避免了防凍液和外界的空氣接觸的機會，保證無水汽凝結(jié)。膨脹箱帶有氮氣保護后，導(dǎo)熱液體的溫度范圍也會被拓寬，因為其沸點被提升了。另外，導(dǎo)熱液體和環(huán)境中的氧氣接觸產(chǎn)生的氧化也被避免了，因此延長了導(dǎo)熱液體的使用壽命。

觸控界面優(yōu)化了設(shè)備的可用性。多層級用戶可以通過密碼保護實現(xiàn)。被指定的操作人員具有有限的權(quán)限，只可以接受設(shè)定。這避免了對于參數(shù)的意外修改和誤操作。運行被連續(xù)地監(jiān)控著。警告和故障會被清晰地顯示并且必要時系統(tǒng)會自動關(guān)閉。故障可以被追蹤，因此測試無需從新開始做。 這時，已有的記錄會被調(diào)用。系統(tǒng)具有多種數(shù)據(jù)和通信通道，可以根據(jù)具體的應(yīng)用來進行調(diào)節(jié)。溫度控制單元也可以通過網(wǎng)絡(luò)被遠程控制或?qū)⑵浒谝粋€控制系統(tǒng)中。