油循環(huán)冷熱一體設(shè)備中是利用導(dǎo)熱油作為介質(zhì)進(jìn)行加熱控溫的設(shè)備，其中導(dǎo)熱油如果長時間或者有雜質(zhì)了就要及時更換，如果不更換就會引起一些問題。

油循環(huán)冷熱一體設(shè)備的導(dǎo)熱油在工作過程中，可能因吸氧、水分、熱解等原因?qū)е卵趸?、降解和污染等問題，如果不及時更換，導(dǎo)熱油中可能會出現(xiàn)膠狀物、沉淀物、酸性物等物質(zhì)，這些物質(zhì)會降低導(dǎo)熱油傳熱能力，導(dǎo)致模具加熱不均勻、過熱、失精、變形、氧化等問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

以下是油循環(huán)冷熱一體設(shè)備導(dǎo)熱油未及時更換可能產(chǎn)生的一些后果：

1、能耗增加：油循環(huán)冷熱一體設(shè)備的導(dǎo)熱油氧化、降解、污染后，會影響導(dǎo)熱油的熱傳遞效率和熱穩(wěn)定性，導(dǎo)致能耗增加、溫度波動等問題，進(jìn)而降低加工效率和生產(chǎn)效益。

2、實驗結(jié)果受影響：導(dǎo)熱油中的膠狀物、沉淀物、酸性物可能對模具造成腐蝕、溶解、氧化等影響，從而導(dǎo)致實驗結(jié)果受影響。

3、操作人員受影響：導(dǎo)熱油中可能會產(chǎn)生有害物質(zhì)，如某些揮發(fā)性有機物等，對工作狀態(tài)造成一定的威脅。

因此，為了保證油循環(huán)冷熱一體設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)質(zhì)量，導(dǎo)熱油更換周期建議在1-2年左右，具體時間根據(jù)導(dǎo)熱油品種、加工條件等要素來確定。同時，在更換導(dǎo)熱油時，應(yīng)嚴(yán)格參照廠家指導(dǎo)和規(guī)范操作，確保更換流程順利，避免影響生產(chǎn)。