工藝生產(chǎn)中經(jīng)常用上發(fā)酵工藝，但是對(duì)于發(fā)酵工藝中的各個(gè)數(shù)據(jù)制冷加熱控溫設(shè)備起著一定的作用，那么，浙江制冷加熱控溫設(shè)備在發(fā)酵工藝中的應(yīng)用是怎么樣的呢？

一、發(fā)酵工藝介紹

發(fā)酵指人們借助微生物在有氧或無氧條件下的生命活動(dòng)，制備微生物菌體本身或者直接代謝產(chǎn)物或次級(jí)代謝產(chǎn)物的過程，廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)和學(xué)科領(lǐng)域。

發(fā)酵系統(tǒng)通常由滅菌系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、發(fā)酵罐和空氣動(dòng)力系統(tǒng)組成。其中對(duì)發(fā)酵工藝起到重要影響作用的是各項(xiàng)參數(shù)控制，主要控制因素就是溫度變化，溫度控制的穩(wěn)定和準(zhǔn)確將直接影響發(fā)酵工藝的質(zhì)量。

如何為發(fā)酵罐應(yīng)用選擇正確的浙江制冷加熱控溫設(shè)備，需要考慮：

1、發(fā)酵罐尺寸和罐內(nèi)物體質(zhì)量

2、所需的工作溫度范圍

3、升降溫時(shí)間/功率要求

4、發(fā)酵時(shí)產(chǎn)生的熱量等

二、針對(duì)發(fā)酵工藝不同階段的溫控解決方案

1、工業(yè)生產(chǎn)階段——快速響應(yīng)溫度變化

工業(yè)生產(chǎn)一般采用大型發(fā)酵罐，在發(fā)酵過程中會(huì)釋放大量的發(fā)酵熱，導(dǎo)致提升和降低溫度比較困難。冠亞制冷提供大功率冷水機(jī)組，根據(jù)罐內(nèi)物料的溫度控制要求相應(yīng)調(diào)節(jié)夾套溫度，不會(huì)使兩者的溫差變得很大，從而避免了溫度過低/過高的情況。

當(dāng)然，選擇溫度控制設(shè)備時(shí)， 需要考慮發(fā)酵不同時(shí)期的溫度需求。除了制冷加熱控溫設(shè)備外，制冷機(jī)也是搭配發(fā)酵罐的常用裝置。

2、產(chǎn)品儲(chǔ)存階段——長時(shí)間維持穩(wěn)定溫度

經(jīng)過生產(chǎn)后的產(chǎn)品需要轉(zhuǎn)移到儲(chǔ)存容器，并維持特定的溫度。制冷加熱控溫設(shè)備長時(shí)間恒溫操作，確保溫度的穩(wěn)定性以及良好且一致的循環(huán)結(jié)果。

3、工藝完成后——在線清潔

發(fā)酵工藝完成后，需對(duì)生物反應(yīng)器使用120℃的蒸汽進(jìn)行清潔。清洗前，需完全排空夾套中的導(dǎo)熱液體，以防止發(fā)生增壓。完成清潔后，需將導(dǎo)熱液體循環(huán)回夾套層儲(chǔ)存/外掛膨脹箱，可根據(jù)實(shí)際的膨脹容積在當(dāng)?shù)刂圃臁?/p>

以風(fēng)冷型制冷加熱控溫設(shè)備為例，機(jī)器運(yùn)行通過配備機(jī)器安靜的風(fēng)扇將噪音控制到小。

發(fā)酵罐制冷加熱控溫設(shè)備的冷卻方式通常為水冷卻，使用水作為導(dǎo)熱液體。制冷加熱控溫設(shè)備采用智能化的管理系統(tǒng)，可減少熱量損失、降低電力和冷卻水的運(yùn)行成本等，根據(jù)需求還可自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷功率。