防爆化工冷熱一體機(jī)是集加熱制冷功能于一體的溫度控制設(shè)備。該設(shè)備采用管道循環(huán)系統(tǒng)。管式加熱器和板式換熱器提高了系統(tǒng)的功率密度比，降低了防爆化工冷熱一體機(jī)導(dǎo)熱介質(zhì)的使用，提高了系統(tǒng)的溫度控制響應(yīng)速度。滿足設(shè)備溫度控制要求高，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、化工、制藥、環(huán)保、科研等領(lǐng)域。

防爆化工冷熱一體機(jī)以導(dǎo)熱油為熱載體，通過熱油泵循環(huán)熱載體，將熱量傳遞給加熱設(shè)備。采用全封閉管式設(shè)計(jì)和板式換熱器。適用于玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜和生物反應(yīng)釜的溫度控制和恒溫控制。適用于反應(yīng)過程中加熱和放熱過程的控制。

1、防爆化工冷熱一體機(jī)循環(huán)管道的安裝，應(yīng)便于排出管道內(nèi)的氣體。如有泄漏，及時(shí)停止操作，修理后使用。

2、電控柜應(yīng)避免積塵，并應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣吹掃，以保證良好的電氣接觸。經(jīng)常檢查電熱管、保險(xiǎn)絲、儀表、電接點(diǎn)壓力表、繼電器的觸點(diǎn)。

3、使用單一傳熱介質(zhì)可以控制反應(yīng)溫度，減少傳熱介質(zhì)的切換。

4、采用全自動(dòng)控制方式控制，減少了人為因素的影響，增加了傳熱介質(zhì)在反應(yīng)釜夾套(或盤管)內(nèi)的循環(huán)過程。

5、采用PID控制算法控制收集的傳熱介質(zhì)入口管中高溫、常溫、低溫入口管的溫度，通過內(nèi)循環(huán)泵與反應(yīng)器夾套/盤管入口管連接;

6、反應(yīng)釜的夾套/盤管通過傳熱介質(zhì)進(jìn)入，分別與高溫、常溫和低溫的出口管道連接，傳熱介質(zhì)的出口管道上設(shè)有夾套/盤管出口調(diào)節(jié)閥。

7、傳熱介質(zhì)入口集管、內(nèi)循環(huán)泵和反應(yīng)器夾套/盤管、傳熱介質(zhì)出口集管、夾套/盤管出口調(diào)節(jié)閥和三個(gè)出口調(diào)節(jié)閥組成外傳熱介質(zhì)循環(huán)集管。

8、夾套/盤管出口調(diào)節(jié)閥和夾套/盤管出口調(diào)節(jié)閥位于反應(yīng)釜內(nèi);內(nèi)循環(huán)支管位于它們之間傳熱介質(zhì)出口支管上，單向閥位于內(nèi)循環(huán)支管上。

9、內(nèi)循環(huán)支管的一端與傳熱介質(zhì)連接。在三根進(jìn)料管和內(nèi)循環(huán)泵之間，夾套/盤管、內(nèi)循環(huán)支管、止回閥和內(nèi)循環(huán)泵構(gòu)成防爆化工冷熱一體機(jī)傳熱介質(zhì)的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。