化工工業(yè)反應(yīng)釜恒溫控溫系統(tǒng)是自帶制冷和加熱的控溫系統(tǒng)，可應(yīng)用于石油、化工、冶金、醫(yī)藥、生化、物性測試及化學(xué)分析等研究部門、高等院校、工廠實(shí)驗(yàn)室及計(jì)量質(zhì)檢部門。

1、沒有內(nèi)循環(huán)的槽，內(nèi)循環(huán)的體積?。ù蟛糠衷O(shè)備內(nèi)循環(huán)的體積標(biāo)準(zhǔn)），有效功率密度大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。

2、設(shè)備采用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。

3、密閉的整個(gè)液體循環(huán)：高溫時(shí)沒有油霧的揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化或褐化；低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽，延長了導(dǎo)熱油壽命，使用成本低。

4、控制化學(xué)反應(yīng)的溫度，是控制放熱反應(yīng)的選擇。

5、設(shè)備采用PID智能控制，根據(jù)化學(xué)過程工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的輸出，控制反應(yīng)過程的溫度，滿足反應(yīng)工藝對(duì)溫度變化的要求。

6、特殊定制的循環(huán)泵，可以提供的流速，產(chǎn)生小的壓力和熱量，達(dá)到的熱交換效率小的系統(tǒng)阻力，小的泵系統(tǒng)熱量，小的系統(tǒng)能耗。

7、采用PLC控制，更人性化的顯示界面（人機(jī)界面），操作簡單，可以顯示工作過程的的設(shè)定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化的曲線，實(shí)現(xiàn)程序的升降溫度段編程。

8、可以根據(jù)反應(yīng)釜廠家提供的要求，設(shè)定釜體和夾層內(nèi)的溫度差。