生物制藥工業(yè)油冷機中壓力控制器是運轉(zhuǎn)順暢中不可短少的一個器具，每個零件的壓力接受規(guī)模是不一樣的，承載的壓力，所以運用的企業(yè)應(yīng)該定時對于壓力控制器進行檢查，確保生物制藥工業(yè)油冷機的運轉(zhuǎn)是在正常的壓力規(guī)模內(nèi)，沒有超負荷運轉(zhuǎn)，這樣才可以避免各種意外的出現(xiàn)。

1、按調(diào)度指令打開切換井的進出水閘門，關(guān)閉其他各閘門。

2、水泵啟動前，應(yīng)向填料函上的接管，引注清水潤滑橡膠軸承，待泵出水后即可關(guān)小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。

3、水泵啟動前檢查各連接部位應(yīng)無松動，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，看是否靈活，泵內(nèi)是否有響聲。

4、水泵啟動時，機旁不得站人，啟動后應(yīng)至少守機五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機檢查，不允許投入運行后隨即離開機泵。

5、在生物制藥工業(yè)油冷機發(fā)動的時候，壓力控制器會被放置在設(shè)備的不同方位，壓力控制器放置方位不一樣，壓力也就不同，作用在不同方位的壓力，對于所發(fā)生的效果也會不同。

6、當用壓力表檢測到系統(tǒng)的低壓比正常高，而高壓比正常低的時候，這個時候制冷不能達到正常效果。原因很可能是水泵內(nèi)磨損，導(dǎo)致功率下降。這個時候往往需要更換壓縮機才能解決問題。

7、當檢測到系統(tǒng)高低壓都比正常偏高時候，一般是系統(tǒng)有空氣或者制冷劑加入過量，這個時候需要重新抽真空，再加入適量的制冷劑就能解決問題。但是還有一種情況，就是散熱不良，特別是環(huán)境溫度比較高的時候，往往會導(dǎo)致散熱更加惡劣，此故障原因一般是散熱片堵塞，臟污，散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不夠等等。

8、系統(tǒng)堵塞，堵塞部位會產(chǎn)生節(jié)流，節(jié)流部位會有明顯的溫差，用手感覺就能找出問題。

9、制冷劑泄露，導(dǎo)致制冷劑不夠，這種情況比較常見，這時要利用檢測儀來查明泄露部位，進行換修。